热流道控制系统

一种热流道控制系统,实现多个仪表的集中控制。其中包括4路温度控制和多路电压调节。可靠性高、精度高,性价比高,操作简单。

一、概述

盐城市传导机电有限公司根据浙江某聚脂模具厂的要求,开发了一种热流道控制系统,实现多个仪表的集中控制。其中包括4路温度控制和多路电压调节。可靠性高、精度高,性价比高,操作简单。

二、实现功能 

根据工艺要求,控制系统实现如下功能:

1)     4路温度可进行分别设定和PID控制。精度±1°

2)     12路(多路)电压可进行分别设定和控制。精度±4VAC

3)     4路温度脱离规定范围报警。

4)     12路(多路)电压脱离规定范围报警。

5)     输出元件短路和断路报警。

6)     可显示所有实际温度值,与所有实际输出电压值。

三,可控硅模块介绍

可控硅(SCR)是在工业自动化领域使用广泛的电压控制功率器件。控制可控硅(SCR)的导通角使可控硅输出电压连续可调,大量应用于温度控制、灯光调节、电机调速等。

1,可控硅调压模块

该模块是PLC的扩展功能模块,连接在CPU的扩展总线上.

每只可控硅扩展模块可控制四只可控硅(SCR):

2,控制方式                                                                                                                          

由程序向可控硅模块写入输出电压值,调节过程由该模块自身完成。

1)  开环控制

可控硅输出的电压随外部电网电压的变化而变化。

2)  闭环反馈控制

可控硅输出电压会稳定在用户设定的电压值附近。它会随外部电网电压的变化

去调整可控硅的触发时间,从而使实际输出的电压始终都稳定在设定的电压值附近。

3,报警检测

无论是开环控制还是闭环反馈控制,只要和实际输出电压超出设定值±10V时报警;

可控硅模块和CPU模块之间通信出错报警;

4需注意的问题:在给可控硅模块上电之前要确认零线(N)火线(L的位置是否和接线图中所标识的零、火线的位置相符,否则会烧坏可控硅模块。

四、控制系统实现

1,温度反馈控制

模具中有四路精确温度控制,采用热电偶温度测量扩展模块测量出模具温度值, 与给定值一起通过PLC中的PID运算,由可控硅调压扩展模块,调节可控硅的导通角使输出电压变化,从而控制加热器功率使模具温度保持在规定值.

2,电压调节器

流道中有12路电压的精确温度控制,在程序中向可控硅调压扩展模块传送电压值,由可控硅调压扩展模块调节可控硅的导通角使输出电压变化,即可对流道中的温度进行调节.可控硅调压扩展模块自动完成电压检测与反馈功能,使输出电压稳定.

3,报警

当可控硅短路、开路、电压超差以及可控硅调压扩展模块故障时,可控硅调压扩展模块可自动向CPU模块传送故障信息,在触摸屏上显示报警画面,通知何种故障以便维修(包括温度超差报警)。

4,其他

根据需要可在触摸屏上显示温度曲线

由于模具中的四路精确温度控制有软启动功能,从而使模具在开机时温度缓慢上升,避免了对模具的热冲击,延长模具寿命.

所有操作均在触摸屏上完成,实现各参数设定与显示。以及各路输出的启停,面板设有急停按钮。

五、总结

实际运行表明,该系统完全满足工艺要求,性价比很高。提高了设备厂家产品的技术档次,增加效益。

热流道是一种广泛应用于塑料模具行业的温度控制装备,是塑料注塑模浇注流道系统的一种先进技术装备,是塑料注塑成型工艺发展的一个热点方向。热流道在国内用于生产总体不足10%,而在发达国家热流道应用高于50% ,有的达到80% ,出口模具均配热流道 ,所以这个行业在国内外有着相当大的市场空间。值得大力推广。